环形锻件的成形方法（一）

        锻件厂生产的大型环形锻件通常会采用自由锻，是将冲孔好的环形锻件毛坯固定在马架上，一边锻打一边活动马架的扩孔成形工艺技术方法。锻件厂为了优质高效地锻造出大型环形锻件,应根据锻件的材料、尺寸、质量和批量要求，来选择刀架扩孔方式，重视毛坯原材料、加热工具加工和操作技术等环节质量的提高。

       初成形的大型圆环形锻件不能在固定马架上 终成形,因此固定马架的应用范围受到影响。马架垫环工装，即在马杠上套入适当的垫环后再扩孔，从而增加固定马架的操作空间高度，不需调换马架或马杠，就可以用小马架锻造出大圆环形工件，能够大大提高工效，节省成本，减轻劳动强度，深受生产工人。
       在现代锻件厂压力加工中，对于大型环形锻件的生产,可以采用扩孔机，辊锻成形后的环形锻件具有尺寸精确、生产效率高、锻件质量均匀等优点;在不具备辊锻的生产条件下，则可以在自由锻锤或水压机上用马架扩孔成形。实质上辊锻工艺也是在马架扩孔工艺的基础上发展起来的,即都是通过局部变形、减小横截面来扩大环形锻件直径的工艺方法。现介绍两种实用的大型圆环形锻件马架扩孔成形工艺与操作技术方法。

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