环形锻件热处理的要素

       环形锻件相同的材料，因其大小、形状不同，热处理的效果也不同。那么环形锻件在热处理中的要素是什么呢?

1、尺寸效应：

环形锻件的力学性能随其形状、尺寸的改变而变动。通常是尺寸愈大，在相同的冷却介质中热处理的淬透深度变浅，力学性能愈低。

2、质量效应：

环形锻件的质量不同，热处理的终结果不同，尤其在淬火工艺中表现明显。通常环形锻件厚度越粗，越难以淬透。环形锻件越大，淬火越难。质量不同造成的热处理结果差别就大。质量效应是从环形锻件的大小角度分析淬火效果。淬透性是从钢材的材料角度分析淬火效果。淬透性好的环形单间的质量效应就小，也就是说，淬透性能改善质量效应。

3、形状效应：

指淬火效果受环形状的影响，棒、板、球的形状不同，它们的淬火效果不同，此外，相同的环形锻件上的不同淬火部位的冷却方式有差异，淬火效果也不同。

尺寸、质量、形状就是环形锻件的三要素。在编制热处理工艺规范时，热处理工艺三要素必须和热处理工件三要素结合起来，不能分割。

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