环形锻件毛刺缺陷的防治措施

       环形锻件在生产中会遇到很多种缺陷。每种缺陷的原因都不相同，今天小编代表山西永鑫生锻件厂为大家介绍一下，环形锻件毛刺的缺陷。毛刺缺陷主要产生在环形锻件两端的内孔缘处，毛刺是轧环加工中常见的缺陷，而且其产生的原因较多。

       对于完全封闭孔型轧制环形锻件中，毛刺产生的主要原因有两点：

1、由于轧制用毛坯轴向尺寸过大，轧制开始时毛刺挤入孔型，其端面受孔型侧壁的刮削而形成毛刺；

2、是驱动辊与型辊的轴向间隙过大，轧制中轴向流动金属进入这个间隙形成毛刺。

       对于半封闭式孔型轧制环形锻件中，除了以上毛刺形成原因外，还有以下几点：

1、驱动辊进给速度过小，即每转轧制进给量过小，使轧制变形集中于环件内外表面，产生轴向金属流动造成毛刺；

2、驱动辊轧制中轴向跳动过大，使环形锻件产生一般大轴向变形或使环件端面产生刮削造成毛刺；

3、脱料板位置过高或过低，使环件端面产生刮削造成毛刺；

4、轧制用毛坯孔缘角或倒角过小，不能充分容纳轴向流动金属造成毛刺。

       上述各种毛刺生产的原因经常交互作用，使得毛刺的成因变得复杂。只要针对以上各种原因，采取相应的措施进行调整，任然可以有效防止毛刺的产生和长大。

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