锻件厂环形锻件的热处理工艺

       每个锻件的生产都需要经过热处理这一环节，热处理工艺是锻件过程中的重要工序之一。热处理可以保证和提高锻件的各种性能 ，如机械性能、耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。那么今天小编代表山西中信重工为大家介绍一下环形锻件的热处理工艺：

       锻件企业加工环形锻件热处理的工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。由于加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种原材料采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。锻件是采用的金属不一样，而且钢材显微组织也复杂，因此锻件热处理工艺种类繁多。

       锻件企业整体热处理是对锻件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的热处理工艺。锻件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

       锻件企业随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺 。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使锻件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使锻件不氧化，不脱碳，保持处理后锻件表面光洁，提高锻件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。

       经过这一热处理的过程，就提高了环形锻件的各种性能。

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