锻件热处理裂纹的检测

       在热处理生产现场，对热处理锻件变形的检测一般根据锻件的长短、大小、形状和变形特征，使用不同规格型号的游标卡尺、千分表、量块、塞尺等量具进行检测。

       1.对于淬火时未发现而在磨削后才发现的裂纹，就要区别是淬火裂纹还是磨削裂纹。在裂纹未附着污染物时比较容易，此时注意裂纹的形态，特别是裂纹发展的方向。磨削裂纹是垂直于磨削方向的，呈平行线形态或呈龟裂状形态。磨削裂纹的深度很浅，而淬火裂纹一般都比较深，比较大，与磨削方向无关， 多呈直线刀割状开裂。

       2.如果裂纹发生在尖锐的凹凸转角处、孔的边缘处、打钢印处及机械加工造成的锻件表面缺陷等部位，则多属淬火裂纹。

       3.通过观察锻件的裂纹断面来区分是淬火裂纹还是淬火前因锻造不良造成的锻造裂纹。若裂纹断面呈白色、暗白色或浅红色（水淬时造成的水锈），均可断定为淬火裂纹；若裂纹断面呈深褐色，甚至有氧化皮出现，那就不是淬火裂纹，是淬火前就存在的裂纹，是锻件经过锻造或压延时形成的裂纹，这些裂纹都会因淬火而被扩大。因淬火裂纹基本上是在点以下形成的，其断面不会被氧化。

       4.如果裂纹周围有脱碳层存在，那就不是淬火裂纹，而是淬火前就存在的裂纹。因为淬火裂纹是淬火冷却时产生的，绝不会发生脱碳现象。

       在实际生产中，如何区分是淬火裂纹、回火裂纹、锻造裂纹还是磨削裂纹等是很重要的，这样便于准确查找裂纹发生在哪一工序，有利于分析裂纹产生的原因。

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