高压法兰密封泄漏怎么处理？

　透镜垫密封泄漏绝大多数属界面泄漏 , 即发生在透镜垫密封球面与管端锥形密封面之间的交界面上 ,主要由管道振动、装配不良、介质腐蚀工艺波动等原因引起。我们根据泄漏产生的原因 , 结合现场实际 , 采取了有效的预防措施。

 1 　消减振动

振动是破坏高压法兰透镜垫密封的首要原因。管道的振动主要由相邻设备的振动、流体在管道内流动产生的气流脉动、管件 ( 如弯头、阀门 ) 振等因素引起。根据振动理论 , 复杂管系的运动微分方程

为 :[ M ]{ ¨ x} + [ C]{ ? x} + [ K]{ x} = { f }式中 　 [ M ] ———总质量矩阵 ;[ C] ———总阻尼矩阵 ;[ K] ———总刚度矩阵 ;[ ¨ x ] ———加速度向量 ;[ ? x ] ———速度向量 ;{ x} ———位移向量 ;{ f } ———干扰力向量。从上式可以看出 , 要改变管道系统的振动特性 , 在{f} 不变的前提下 , 必须改变其中的 [M] 或 [C] 或 [ K] 。但一般现场管道复杂 , 固有频率密布 , 要改变 [M] 、 [C]都比较困难 , 只有改变 [ K] 容易实现。于是 ,在管道走向和结构尺寸因条件限制无法改变的情况下 , 大多采用对管道进行加固处理的办法 , 在弯管、阀门、异径短节及跨距较大的位置增添管和管卡 ; 补焊与基础预埋铁脱开的管架焊缝 , 并用角钢或槽钢对原有管架进行加固 , 以提高其刚度 ; 更换所有管卡的垫木和螺栓 ,3 1 第 3 期 ·管件与设备并用双螺母拼紧防松 ; 对有缝隙的支撑基础用高强度环氧树脂水泥进行重新灌浆。当然 , 如果现场位置或工艺条件许可 , 则可采用在管中增设缓冲减振装置 ,改变管道走向或结构尺寸 , 通过工艺调节介质流量等方法 , 使管道系统实际生产中的激振力主频率远离系统各阶固有频率 , 从而彻底消除管道的振动。

 2 　装配

高压管道剧烈的高频振动对高压法兰透镜垫密封的装配提出了严格要求。装配前 , 应将管道内部、管端丝扣、锥形密封面、透镜垫、高压法兰和螺栓、螺母等全部清理干净 , 并进行外观检查 , 必要时再进行着色、磁粉或超声波探伤。任何密封元件均不得存在裂纹 ; 表面存在缺陷的 , 其中各管端丝扣、高压法兰、螺栓及螺母的螺纹有效部分的齿高腐蚀、磨损等不得超过标准齿高的 10 % , 每圈机械损伤长度不得大于周长的 1/ 5 ,各圈之和不得大于一圈的周长 , 螺栓光杆截面不得有腐蚀或机械损伤

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