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锻件厂的锻模材料的性能有些什么?

发布时间:2020-11-12 点击数:61

       锻件厂的锻模材料在高温下具有较高的力学性能。锻模材料应具有高温下高的力学性能,力学性能包括较高的强度、硬度和冲击韧度,并能承受较大的变形抗力和良好的耐磨性。


       应有较好的耐疲劳性能。模具在冷与热交变的工作条件下,应仍能有较高的寿命。具有良好的回火性能。工作时锻模不致因受热而降低硬度。


锻件


       要求淬透性能好。模具整体具有必要的和均匀的力学性能。应有良好的导热性和抗氧化性。为避免锻造加工锻件的模具因工作部分表面受高温而降低其力学性能,应保持模具工作部分表面的粗糙度。应有良好的加工工艺性及热处理性能。


       等温锻模具结构较为复杂,在设计、制造和使用时应充分考虑等温锻模的使用寿命和使用效率,尽量降低锻件制造成本。因此,选择等温锻工艺及模具设计应遵循以下原则,注意有关事项。


       除特殊锻件需专用模具外,模具应设计为通用型。应合理选用模具各部分所用材料,以保证模具零件在不同温度下有可靠的使用性能。


       等温锻造模具温度高,为防止热量散失和过多地传导给设备,应在模座和底板之间设置绝热层,上下底板还应开水槽通水冷却。同时还应注意电绝缘,以保证设备正常工作和生产人员安全。


       应考虑导向和定位问题。因等温锻模具被放置在加热炉中,不能发现模具是否错移,应在模架和模块上考虑导向装置,内外导向装置应协调一致,同时毛坯放进模具中应设计定位块,以免坯料放偏。


锻件


       选择那些形状复杂,在常规锻时不易成形,或需经多火次成形的锻件以及组织,性能要求十分严格的锻件作为等温锻件


       选择开式或闭式模锻方法,应根据锻件结构、尺寸及后续加工要求和设备安模空间来确定。模具总体设计应能满足等温锻工艺要求,结构合理,便于使用和维护。锻模工件部分应有专门的加热、保温、控温等装置,并能达到等温锻成形所需的温度。



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