大型环形锻件_锻件产品 - 山西永鑫生锻件厂

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大型环形锻件

山西永鑫生锻造有限公司专业定制生产各类规格型号的大型环形锻件。

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产品介绍

样品名称：环形锻件

加工形式：来图加工、来料加工

产品要求：根据客户定制

生产能力：30吨以下，五米以内

应用范围：环形锻件主要用于风电行业的风圈，压力容器的汽封环，齿轮的齿坯，轴承的外环，压力管道的接头、回转设备等。

大型环形锻件

环形锻件是锻造行业中常见的产品，也是锻件分类中的一种类型，明显的特点就是圆环状。环形锻件的锻造工艺主要有一下几个工序：墩粗、拔长、冲孔、扩孔。环形锻件采用自由锻和辗环加工的区别主要在扩孔这个工序上，自由一般采用马杠扩孔，辗环主要采用辗压扩孔。

环形锻件

环形锻件采用自由锻时扩孔主要是采用马杠扩孔。马杠扩孔的应力应变情况近似拔长，它是环形坯料沿圆周方向的拔长，是局部加载，整体受力。马杠扩孔时变形区金属沿切向和宽度方向流动。马杠扩孔时变形区金属主要沿切向流动，并增大内、外径。马杠上扩孔的锻件一般壁较薄，故对外端变形区金属切向流动的阻力远小宽度方向，马杠与环形锻件的接触面呈弧形，有利于金属沿切向流动。因此马杠扩孔时锻件尺寸变化是壁厚减薄，内、外径扩大，宽度（高度）方向稍有增加。因此，马杠上扩孔可以锻制环形锻件毛坯。

环形锻件辗环（又叫做环件轧制、环件辗扩、扩孔、轧环）是借助辗环机（又叫做轧环机、环轧机、扩孔机）使环形锻件产生连续局部塑性变形，进而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。辗压扩孔时的应力应变和变形流动情况与芯轴扩孔相同。其特点是：工具是旋转的，变形是连续的，即环形坯料的轧制。辗压扩孔时一般压下量较小，故具有表面变形的特征。辗环是连续局部塑形成型工艺，是轧制技术和机械制造技术的交叉与结合，与传统的自由锻造工艺、模锻工艺等相比，具有显著的技术和经济特点。

山西永鑫生锻造有限公司专业定制生产各类环形锻件。环形锻件有强力环、圆环、吊环、无焊缝锻环、非对焊强力环、模锻强力环、索具环件、齿轮毛坯、齿环毛坯、桥壳加强圈、加强圈、加强环、飞轮齿环、飞轮齿圈毛坯、平面法兰、平圈、垫圈、等圆形锻件，欢迎前来咨询考察！