环形锻件蠕变断裂的介绍

发布时间：2016-08-20 点击数：2527

环形锻件在长时间的恒温和恒应力作用下，发生缓慢的塑性变形现象，温度越高或应力越大，环形锻件蠕变现象越显著。环形锻件的蠕变可在单一应力下，也可在复合应力下发生。环形锻件通常的蠕变试验是在单向拉伸条件下进行的，那么今天小编为大家介绍一下环形锻件蠕变断裂现象。

环形锻件

环形锻件在蠕变过程中可发生不同形式的断裂，根据断裂时塑性变形量大小的顺序，可以将环形锻件蠕变断裂分为如下类型：

1、沿晶蠕变断裂：是常用高温金属材料如耐热钢、高温合金等蠕变断裂的一种主要形式。主要是因为环形锻件在高温、低应力较长时间作用下，随着蠕变不断进行，晶界滑动和晶界扩散比较充分，促进了空洞、裂纹沿晶界形成和发展

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2、穿晶蠕变断裂：环形锻件的穿晶蠕变断裂主要发生在高应力条件下。其断裂机制与室温条件下的韧性断裂类似，是空洞在晶粒中夹杂物处形成，并随蠕变进行而长大、汇合的过程

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3、延缩性断裂：主要发生在高温（T > 0.6 Tm ）条件下。环形锻件这种断裂过程总伴随着动态再结晶，在晶粒内不断产生细小的新晶粒。由于晶界面积不断增大，空位将均匀分布，从而阻碍空洞的形成和长大。因此，动态再结晶抑制沿晶断裂。晶粒大小与应变量成反比。

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