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环形锻件的硬度检测方法

发布时间:2016-08-24 点击数:2640

  硬度检测是评定环形锻件力学性能常用的指标之一。环形锻件的硬度实质是材料抵抗另一较硬材料压入的能力。硬度检测是评价环形锻件金属力学性能迅速、经济、简单的一种试验方法。环形锻件的硬度检测主要目的就是测定金属材料的适用性,或材料为使用目的所进行的特殊硬化或软化处理的效果。对于被检测的环形锻件而言,硬度是代表着在一定压头和试验力作用下所反映出的弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。

 

 

       环形锻件由于通过硬度试验可以反映金属材料在不同的化学成分、组织结构和热处理工艺条件下性能的差异,因此硬度试验广泛应用于锻件性能的检验、监督热处理工艺质量和新材料的研制。环形锻件硬度检测主要有两类试验方法。一类是静态试验方法,这类方法试验力的施加是缓慢而无冲击的。硬度的测定主要决定于压痕的深度、压痕投影面积或压痕凹印面积的大小。静态试验方法包括布氏、洛氏、维氏、努氏、韦氏、巴氏等。其中布、洛、维三种试验方法是长用的,它们是锻件硬度检测的主要试验方法。而洛氏硬度试验又是应用多的,它被广泛用于环形锻件产品的检验。另一类试验方法是动态试验法,这类方法试验力的施加是动态的和冲击性的。这里包括肖氏和里氏硬度试验法。动态试验法主要用于大型的环形锻件硬度检测。

 

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