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锻件厂的安全操作措施有哪些?

发布时间:2020-10-13 点击数:165

       锻件厂在安全操作方面,热处理工人在操作时,必须要穿戴好劳动防护用品。


       在炉子开动的过程中,应始终保持现场的通风和炉罩的强力抽风。


       任何东西,包括熔盐、校正剂、工件、挂具、捞渣工具、热电偶、起动电阻以及需要更换的新电极,在入炉前都要事先进行干燥处理。


       电极式盐浴炉的维护与保养。


       烘炉,新炉子使用前要进行充分的烘炉处理。烘炉时,可用木柴、木炭或电热器加热炉膛,用带孔的石棉板盖住炉口,一直烘到炉壁微微发亮为止。


锻件


       烘过的炉子有时仍会有少许潮气残留在炉砖缝隙和孔隙中,为了去除余下的潮气,延长炉衬使用寿命,新炉子在开炉后要先空载保温24h,让熔盐充分渗透到炉砖孔隙中,保温温度在熔盐熔点以上20~30℃。已经烘干过的新炉子,若经数周未使用之后是很难使其再彻底干燥的,故新炉子烘干后应尽早投入使用。


       电极和炉衬的检查更换,高、中温盐浴炉的电极和炉衬极易损坏,所以应经常检査,不能再使用时应及时予以更换。


       另外,熔盐对于低碳钢制作的电极有很强的腐蚀作用。新的插入式电极在使用一段时间后,位于盐浴面附近的一段电极会遭受强烈腐蚀,使直径减小而呈“缩颈”状。这样一来,不但电极容易断裂,而且炉温均匀性也会变差。另外,熔盐和炉渣对炉膛耐火材料也有腐蚀作用。新炉子使用一段时间后,炉壁会变得凸凹不平,炉砖之间缝隙加大,严重时会发生漏盐事故。


       防止短路措施:炉壳与变压器要妥善接地,铜排与电极柄也应接触良好,铜排应加罩壳进行保护。操作工人应经常检查坩埚、电极、电极柄、变压器、水冷却装置等部位有无短路现象。

锻件

       操作工人应经常清理炉子各部位的残盐、氧化皮等污物。落入炉内的工件、挂具或别的金属物件极易造成电极短路,一旦发生这种事故要立即切断电源,将其捞出。锻件在装炉时,应与电极、坩埚侧壁、炉底、液面保持一定距离。


       脱氧、捞渣:在盐浴炉工作时,应开动排风装罝,停炉时要加盖。炉子的盐浴面应保持一定高度,以保证锻件能均匀、快速加热。应及时进行脱氧、捞渣并加入足够的新盐。


       停炉:电极式盐浴炉重新起动非常困难,所以短时间停炉时不必断电,只要加盖并在低档供电下进行保温即可;若长时间停炉时,应取出部分熔盐,并安装起动电阻。


       测温:在工作温度下,应随时进行测温,尽最采用晶闸管调压仪表。此外,应注意变压器的使用情况,不宜过载,不得漏油、发热及油温过高。



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