大型环形锻件的冷却

       大型环形的冷却方式主要有以下几种：水冷（包括喷水冷），油冷，空冷（自然空冷和鼓风冷），间隙冷却（水-空，水-油，油-空）及喷雾冷却。要使大型环形锻件冷却就离不开淬火介质，大型环形锻件常用的淬火介质有水、油和空气。

       水、油和空气三种介质的冷却能力中，水的冷却能力强，水的循环和搅动使其的冷却能力进一步提高，喷水冷却能力更为激烈。水温提高，使高温阶段的冷却能力降低，而低温阶段的变化不大，由此可见，水的冷却特性与理想介质的特性刚好相反，水中杂质会大大地改变水的冷却能力，所以各地水的冷却能力也各不相同，盐水的冷却能力比水大。

       油的冷却能力比水小（尤其是在低温阶段），在大多数情况下，环形锻件在高温下要求快冷以保证淬透，而在低温时慢冷以减小热应力。生产中采用水淬油冷的方式以达到理想的介质冷却特性。

       此外，在轻油及用溶剂精炼法提取的淬火油中加入热稳定性好，无灰分的表面活性添加剂，可以使环形锻件淬火后表面迅速被油膜包覆浸润而不致在表面沉积碳黑，从而使淬火后表面光亮洁净，这种油称为“光亮淬火油”。近几年来为了探索和发展理想的淬火介质，新型的各种水溶性淬火介质有了很大的发展，有的还以系列商品供应市场，这些介质的特点是冷却能力介于水和油之间且可以调整，性能稳定可靠。

       空气的冷却能力很低（尤其是在低温阶段），流动空气与静止空气的冷却能力相差很大。

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