环形锻件是怎么利用锻件部分余热处理的

       所谓利用锻件部分余热处理，是待环形锻件冷却到 Ar1 转变点以下的温度（500℃左右），奥氏体已完全发生转变。随即将环形锻件入炉加热到 AC3以上温度进行正火（或正火加高温回火）、调质和等温退火的热处理方法。利用锻件部分余热处理的工艺。

       环形锻件热处理：正火加高温回火。

       曲轴在热状态（900℃）下挂到悬链上，每个吊钩挂三件。环形锻件在悬链上移动时温度下降到 300~400℃，在此温度下自动装入机组的正火炉，在炉内加热到 950℃，且在此温度下保温至均匀。加热和保温共 2h。保温完毕后正火炉的拉出机将吊钩转送到冷却室。冷却后，再转送到回火炉。加热至 660℃，并在此温度下回火 3~3.5h。而后回火炉的拉出机拉出曲轴，再挂到悬链上，到一定位置时转送到抛丸室悬链上送去抛丸。

       清理过氧化皮的曲轴由抛丸室出来后，从悬链上取下，铺放到运输带上，再通过检验和校正，处理即告结束。

       利用部分环形锻件余热处理，在保证得到和重新加热处理相同质量的前提下，可节约从室温至 500℃左右的加热能耗，是非常有意义的。

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