采用活动马架生产大型环形锻件，生产效率高，工人劳动强度小，工具寿命长，经济效益特别好。

锻件厂生产的大型环形锻件通常会采用自由锻，是将冲孔好的环形锻件毛坯固定在马架上，一边锻打一边活动马架的扩孔成形工艺技术方法。

环形锻件表面粗糙度的形成包括与切削刀具有关的几何因素，那么锻件厂在加工环形锻件时，影响环形锻件表面质量的工艺因素及改善措施如下。

影响环形锻件表面层残余应力及磨削裂纹的因素是磨削用量是影响磨削裂纹的首要因素，其次，磨削裂纹的产生与环形锻件材料及热处理规范有很大关系。

环形锻件加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度要求

以上生产措施是由山西永鑫生锻件厂实践证明，该措施使环形锻件成材率提高5%-15%，而且省去一次中间加热，节约了能源，优化了生产流程，该改进极为合理​。

环形锻件采用不同化学成分的金属，锻件厂在锻造加工时的​难度也不同。

锻件厂在确定生产20Mn环形锻件时，需要原材料的准备、加热和锻造、热处理调质、机械加工准备等。

由于齿圈锻件通常都是又窄又打，稍有不慎就能发断裂现象，所以齿圈锻件的加工难点是预先热处理。